产品介绍
1、动力分配箱:传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理,有较高的使用寿
2、定刀:定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带,清理刀片
3、定刀固定架:固定定刀作用,优化刀具更换功能,使刀具维修更换更加高效。
4、密封:特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器
5、轴承座:轴承座采用拼合式,能快速拆下刀轴,刀片、密封系统、轴承、等部件,易于维护和更换刀具。
6、动刀:采用D2经过多次热处理整体调质,刀具材料内外硬度和韧性都一样,具有较高的强度和使用寿命,刀具可以反复使用,在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。

8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。
一:采用全自动配电柜,设启动、正转、反转及超载自动反转控制功能,防止电机因超负荷运转而烧坏。
二:箱体采用铸钢工艺一次成型,无焊缝,抗扭力强,永久不会出现箱体开裂。
三:动力强劲,撕碎力度大,工作范围广,产量高,无噪音。
四:可根据用户对成品尺寸的要求对内部刀片进行更改。
突出优势
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结构简洁、破碎力强
采用先进的破碎工艺及数字化加工设备,内部结构精密,破碎能力增强。
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噪音小、粉尘少
严格达到国家环保标准,噪音低,配置除尘设备,减少粉尘产生,降低污染。
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操作维护方便
设备在使用过程中操作简单,维护工作方便快捷,减少了停机维护时间。
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生产效率高
深腔破碎无死区,无堵料现象,单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
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制造先进、抗压耐磨
零部件选用优质材料制作,动颚采用铸钢件构成,偏心轴采用锻坯加工,增强了抗压性和耐磨性。
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应用广泛
排料口调整范围大,结构合理,占地面积小,可满足用户多种加工需求。
工作原理
编织袋的连续性粉碎生产提供为理想的解决方案。该加工工艺中,将废旧的编织袋,用机械直接送入新型编织袋撕碎机通过电机→传动减速机→传动主轴,由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀,将整捆的编织袋撕碎,经分离水槽将编织袋与杂物(石块、等杂物)分离,到达可回收利用之原料.

技术参数
型号 | 2600 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 | 600 |
主轴功率(kw) | 4-160*2 | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 |
主轴转速(r/min) | 16-18 | 14-16 | 14-16 | 18-20 | 18-20 | 18-20 |
产量(t/h) | 25-60 | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 |
输送机功率(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 4-3kw | 无 | 无 | 无 |
刀盘数量(片) | 40 | 40 | 30 | 28 | 30 | 26 |
物料不同,刀牙与刀片数量不同,可定做 | ||||||
刀盘直径(mm) | Φ720 | Φ560 | Φ530 | Φ372 | Φ360 | Φ260 |
破碎粒度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
料仓尺寸(mm) | 2425*1400 | 2300*200 | 2000*2000 | 1400*1000 | 1200*1000 | 820*900 |
外形尺寸(mm) | 8200*4000*4300 | 8000*2500*2400 | 4000*1700*2400 | 3200*2000*1900 | 3000*2000*1900 | 2600*2000*1900 |
重量(t) | 36 | 15 | 12 | 6 | 5 | 2.5 |
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